與僅沿軸向切割的鉆頭不同，立銑刀設(shè)計(jì)用于沿多個(gè)方向切割，包括徑向。
這種多功能性使立銑刀能夠執(zhí)行各種任務(wù)，例如輪廓加工、輪廓加工、開槽和锪孔。
立銑刀上的切削刃通常位于刀具的末端和側(cè)面，使其能夠以高效的方式從工件上去除材料。 

立銑刀有各種形狀和尺寸，每種形狀和尺寸都針對(duì)特定的加工需求量身定制。以下是一些常見類型： 

1. 粗加工立銑刀：這些刀具專為快速去除材料而設(shè)計(jì)。它們具有鋸齒狀切削刃，可減少切削力并分解切屑，使其成為快速去除大量材料的理想選擇。
2. 精加工立銑刀：這些立銑刀可提供光滑的表面光潔度，用于*終加工。與粗加工立銑刀相比，它們具有更精致的切削刃，可用于實(shí)現(xiàn)高精度和出色的表面質(zhì)量。
3. 中心切削立銑刀：這些立銑刀在工具**有切削刃，可直接插入材料中。它們用途廣泛，可用于各種操作，包括鉆孔、開槽和輪廓加工。
4. 非中心切削立銑刀：與中心切削立銑刀不同，非中心切削立銑刀的刀尖沒有切削刃，不能用于切入。它們通常用于側(cè)銑操作，其中刀具橫向穿過材料。
5. 球頭銑刀：球頭銑刀的特點(diǎn)是其切削刀頭呈球形，可用于銑削輪廓表面、開槽和開槽。它們?cè)?3D 銑削應(yīng)用和模具制造中特別有用。
6. 圓角立銑刀：這些立銑刀的拐角處有圓邊，可減少崩刃并延長(zhǎng)刀具壽命。它們用于在工件上加工出圓邊，從而提高工件的耐用性。

   立銑刀的材料考慮因素

   選擇立銑刀時(shí)，刀具材料對(duì)性能和耐用性起著至關(guān)重要的作用。了解高速鋼、硬質(zhì)合金和其他材料之間的差異有助于選擇*適合特定加工需求的刀具。  

   1. 高速鋼（HSS）： 

   • 概述：HSS 耐用且耐磨，是通用銑削的理想選擇。
   • 應(yīng)用：*適合鋁、低碳鋼和塑料等較軟的材料。
   • 優(yōu)點(diǎn)：成本效益高、易于重新磨銳、適合低速操作。

   1. 碳化物： 

   • 概述：硬質(zhì)合金銑刀由碳化鎢制成，極其堅(jiān)硬且耐熱。
   • 應(yīng)用：適用于不銹鋼和鑄鐵等較硬材料的高速加工，作為鋼的銑刀特別有效。
   • 優(yōu)點(diǎn)：保持鋒利度更長(zhǎng)時(shí)間、允許更高的切割速度、減少工具磨損。

   1. 鈷鋼合金： 

   • 概述：增強(qiáng)型 HSS 具有更高的鈷含量，可提高耐熱性和耐磨性。
   • 應(yīng)用：適用于較硬的材料和高溫操作，包括鋼銑刀。
   • 優(yōu)點(diǎn)：比標(biāo)準(zhǔn) HSS 更耐用，更適合要求高的任務(wù)。

   1. 陶瓷和金剛石涂層： 

   • 概述：提供更高水平的硬度和耐磨性。
   • 應(yīng)用：磨料和硬質(zhì)合金的高速加工，尤其適用于有色金屬、復(fù)合材料和碳纖維。
   • 優(yōu)點(diǎn)：刀具壽命超長(zhǎng)，在極端條件下仍能保持鋒利。