刀具制品**使用的注意事項
1.刀具制品的使用注意事項
在使用硬質(zhì)合金切削刀具前,請閱讀本樣本中“硬質(zhì)合金切削刀具的**注意事項”,另外也可作為貴公司**教育的一個環(huán)節(jié),并請所有操作人員仔細領會和掌握之。
2.切削刀具材料的基本特征
本樣本用語的定義
- 切削刀具材料:
- 硬質(zhì)合金、金屬陶瓷、陶瓷、CBN燒結體及金剛石燒結體、電沉積金剛石、高速鋼及合金鋼為刀具材料的總稱。
物理特性
- 外 觀:
- 以材料不同而異,灰色、黑色、金色等
- 氣 味:
- 無臭
- 硬度、比重:
切削刀具材料 | 硬度(HV) | 比重 |
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高速鋼 | 200–1200 kg/mm2 | 7–9 |
硬質(zhì)合金 | 500–3000 kg/mm2 | 9–16 |
金屬陶瓷 | 500–3000 kg/mm2 | 5–9 |
陶瓷 | 1000–4000 kg/mm2 | 2–7 |
CBN燒結體 | 2000–5000 kg/mm2 | 3–5 |
金剛石燒結體 | 8000–12000 kg/mm2 | 3–5 |
合金鋼 | 200–1200 kg/mm2 | 7–9 |
電沉積金剛石 | 8000–12000 kg/mm2 | 3–5 |
成分
W,Ti,Al,Si,Ta,B,V等的碳化物、氮化物、碳氮化物、氧化物及加入其中Fe,Co,Ni,Cr,Mo等金屬結合劑
3.使用硬質(zhì)合金切削刀具的**注意事項
- 硬質(zhì)合金材料的比重大,因此,在尺寸和數(shù)量大時,需要特別注意,應作為重物處理。
- 硬質(zhì)合金切削刀具在磨削加工時會產(chǎn)生較高的切削溫度和粉塵、氣霧。當粉塵、汽霧接觸到眼睛或皮膚,以及被人體吸入都會產(chǎn)生危害。
故對硬質(zhì)合金切削刀具進行磨削或刃磨時,推薦您使用局部吸塵裝置、帶口罩、眼睛和手套等保護措施。若手上沾上粉塵,應用肥皂和水徹底清洗干凈。
切勿在工作地就餐,餐前應將手洗干凈。應用吸塵器或洗滌方法去除衣服上的粉塵,切勿用手拍粉塵。 - 反復或長期接觸粉塵會影響皮膚、呼吸器管和心臟等。
- 欲知詳情 請參照本公司發(fā)行的MSDS資料。
MSDS=Material Safety Data Sheet (材料**數(shù)據(jù)表)
4.硬質(zhì)合金切削刀具使用的注意事項
- 硬質(zhì)合金切削刀具材料具有硬而脆的特性,故在精加工時務必使用金剛石砂輪磨削。
- 硬質(zhì)合金切削刀具材料具有硬而脆的特性,故在受到?jīng)_擊或夾緊力太大時會產(chǎn)生斷裂。
- 硬質(zhì)合金的熱膨脹系數(shù)較小,故用作熱套或冷套件的產(chǎn)品,若使用溫度與設計值有顯著差異(或高或低時)會產(chǎn)生裂紋。
- 在貯存硬質(zhì)合金切削刀具時注意要放在干燥處,因切削液或其他液體會使其腐蝕,而降低刀具強度。
- 銅焊硬度合金刀片時,若銅焊溫度過高或過濕,會產(chǎn)生使刀片脫落或產(chǎn)生裂紋。
- 硬質(zhì)合金刀具刃磨后,必須仔細檢查有否產(chǎn)生裂紋。
- 如用電加工硬質(zhì)合金切削刀具后,須檢查刀具表面是否有殘留裂紋,否則將會影響刀具強度,必要時通過精磨來消除刀具表面裂紋。